¿Cómo mantiene la máquina cortadora rebobinadora una tensión constante sobre el material durante el proceso de corte y rebobinado?

Mantener una tensión constante sobre el material durante el proceso de corte y rebobinado es crucial para producir rollos de alta calidad y evitar problemas como arrugas, estiramientos o desgarros del material. Las máquinas cortadoras rebobinadoras utilizan varias tecnologías y mecanismos para lograrlo:

Sistemas de control de tensión
Rollos de bailarina:
Función: Los rollos de bailarina son rollos con peso o resorte que se mueven hacia arriba y hacia abajo para compensar los cambios de tensión. Proporcionan retroalimentación inmediata al sistema de control de tensión ajustando su posición en función de la tensión del material.
Funcionamiento: Cuando la tensión disminuye, el rodillo bailarín se mueve hacia arriba y cuando la tensión aumenta, se mueve hacia abajo. Este movimiento ajusta la velocidad de los motores de desenrollado o rebobinado para mantener una tensión constante.

Células de carga:
Función: Las células de carga son sensores que miden la fuerza que ejerce el material sobre los rodillos. Proporcionan lecturas de tensión precisas al sistema de control.
Operación: Las celdas de carga monitorean continuamente la tensión y envían estos datos al sistema de control de tensión, que ajusta las velocidades del motor o la presión de los frenos para mantener la tensión deseada.

Sistemas de freno y embrague:
Función: Estos sistemas controlan la tensión de desenrollado aplicando distintos niveles de resistencia al rollo de desenrollado.
Operación: Los frenos y embragues neumáticos o electromagnéticos pueden ajustar la resistencia en función de la retroalimentación de los sensores de tensión, lo que garantiza una tensión constante a medida que cambia el diámetro del rollo.

Bucles de control de retroalimentación
Control de circuito cerrado:
Función: Los sistemas de control de circuito cerrado utilizan retroalimentación en tiempo real de los sensores de tensión para ajustar automáticamente las velocidades del motor y las presiones de los frenos.
Operación: El sistema compara continuamente la tensión real con el punto de ajuste deseado y realiza correcciones instantáneas para mantener una tensión constante.

Control de bucle abierto:
Función: Los sistemas de bucle abierto se basan en parámetros preestablecidos y no utilizan retroalimentación en tiempo real. Son menos comunes en las máquinas modernas debido a su menor precisión.
Operación: Basado en la configuración inicial, el sistema controla la tensión sin ajustar las variaciones en tiempo real, lo que puede ser menos efectivo para mantener una tensión constante.

Control de motores
Variadores de frecuencia variable (VFD):
Función: Los VFD controlan la velocidad de los motores que impulsan los rollos de desenrollado y rebobinado.
Operación: Al ajustar la velocidad del motor, los VFD ayudan a mantener la tensión correcta durante todo el proceso de corte y rebobinado, compensando los cambios en el diámetro del rollo.

Servomotores:
Función: Los servomotores proporcionan un control preciso de la velocidad y la tensión del rollo.
Operación: Ofrecen alta capacidad de respuesta y precisión, lo que los hace ideales para mantener una tensión constante en aplicaciones de corte y rebobinado de alta precisión.

Zonas de tensión
Múltiples zonas de tensión:
Función: Máquinas cortadoras rebobinadoras A menudo dividen el proceso en múltiples zonas de tensión (desenrollado, corte y rebobinado).
Operación: Cada zona cuenta con su propio sistema de control de tensión, lo que permite una gestión precisa de la tensión en cada etapa del proceso. Este enfoque garantiza que la tensión se mantenga correctamente durante toda la operación.

Guías web y sensores de borde
Guías web:
Función: Las guías web ayudan a mantener el material alineado durante el proceso de corte.
Operación: Al garantizar una alineación adecuada, las guías de banda contribuyen a una tensión constante en todo el ancho del material.
Sensores de borde:
Función: Los sensores de bordes detectan la posición de los bordes del material.
Funcionamiento: Estos sensores ayudan a ajustar la alineación y tensión del material, asegurando que permanezca estable y correctamente posicionado.

Al utilizar estos sistemas y tecnologías, las máquinas cortadoras y rebobinadoras pueden mantener una tensión constante en el material, asegurando resultados consistentes y de alta calidad durante el proceso de corte y rebobinado.